100-120TPD Kompletné zariadenie na predvarenie a mletie ryže
Popis produktu
Nelúpané predvarenie, ako uvádza názov, je hydrotermálny proces, pri ktorom sa granule škrobu v zrnách ryže želatinizujú aplikáciou pary a horúcej vody. Frézovanie predvarenej ryže používa dusenú ryžu ako surovinu, po čistení, namáčaní, varení, sušení a ochladzovaní po tepelnom spracovaní, potom stlačte konvenčnú metódu spracovania ryže na výrobu ryžového produktu. Hotová predvarená ryža plne absorbovala výživu ryže a má dobrú chuť, aj počas varenia zabila škodcu a uľahčila skladovanie ryže.
Sme schopní dodať auto moderné kompletne predvarenéČínsky závod na mletie ryžeso schopnosťou sériovej výroby pre vašu požiadavku. Kompletné mlynské zariadenie na predvarenú ryžu sa zvyčajne skladá z dvoch hlavných častí: časť na predvarenie ryže a časť na mletie ryže.
Podrobnosti o procese mletia predvarenej ryže sú nasledovné
1) Nelúpané čistenie: V tejto fáze odstránime nečistoty z ryže.
Ryžu by ste mali najskôr vyčistiť, aby ste z nej odstránili slamu, kamene, konopné lano, iné veľké nečistoty a nečistoty, ako je prach primiešaný do ryže. Ak má ryža pri namáčaní prach, znečistí vodu a ovplyvní výživu ryže. Po procese čistenia sa tiež dá účinne zabrániť zlyhaniu zariadenia na spracovanie alebo poškodeniu komponentov, čo je kľúčový proces kompletnej sady zariadení na predvarenie ryže.
2) Namáčanie ryže: Cieľom namáčania je, aby ryža absorbovala dostatok vody a vytvorila podmienky na prilepenie škrobu. Nelúpaná ryža musí v priebehu škrobovej pasty absorbovať viac ako 30% vody, inak nebude schopná v ďalšom kroku ryžu úplne zapariť a tým ovplyvniť kvalitu ryže.
a. Vákuovaním, konštantnou teplotou a tlakovým namáčaním je voda v krátkom čase plne absorbovaná ryžou, takže obsah vody v ryži dosiahne viac ako 30%, čo je nevyhnutná podmienka, aby ryžový škrob úplne želatínoval počas procesu varenia. Vo výrobnej linke predvarenej ryže je táto časť spracovania základnou a dôležitou časťou.
b. V závislosti od odrody a kvality ryže je teplota namáčania zvyčajne 55-70 stupňov a doba namáčania je 3,5-4,5 hodiny.
3) Naparovanie a varenie: Po namočení vnútro endospermu má dostatok vody, teraz je čas napariť nelúpanú ryžu, aby sa realizovalo prilepenie škrobu. Varenie v pare môže zmeniť fyzickú štruktúru ryže a zachovať jej výživu, zvýšiť pomer produkcie a uľahčiť skladovanie ryže.
V tomto procese sa používa vysokotlaková a vysokoteplotná para. Teplota, čas a rovnomernosť dusenia musia byť prísne kontrolované, aby sa škrob v ryži mohol úplne želatinovať bez nadmerného množstva.
Keď je dostatočná želatinácia škrobu, farba spracovanej hotovej predvarenej ryže je transparentná medová.
Úpravou parametrov varenia je možné spracovať predvarenú ryžu svetlej farby, subtmavej farby a tmavej farby podľa požiadaviek zákazníka.
4) Parboiled Paddy Sušenie: Cieľom sušenia je znížiť vlhkosť z približne 35 % na približne 14 %, znížiť vlhkosť môže uľahčiť skladovanie a prepravu ryže a výrazne zvýšiť pomer produkcie, pretože maximálna rýchlosť celej ryže. možno získať mletím ryže.
Pri tomto procese využívame teplo kotla, cez výmenník tepla sa premieňa na vzduch a ryža sa tak nepriamo suší a sušená ryža nemá žiadne znečistenie a žiadny zvláštny zápach.
Proces sušenia je rozdelený do dvoch etáp. Prvým stupňom je rýchle sušenie, ktoré znižuje obsah vlhkosti v ryžovej vaničke z viac ako 30 % na približne 20 %, a následné pomalé sušenie, aby sa ryža úplne spomalila a znížila sa rýchlosť roztrhnutia v páse. Zlepšite celkovú rýchlosť merača.
5) Chladenie predparenej nelúpanej ryže: Vysušená ryža sa odošle do vertikálneho skladu na dočasné uskladnenie, takže sa pred spracovaním úplne spomalí a ochladí. Vertikálny sklad valcov je vybavený ventilačným ventilátorom, ktorý môže odvádzať zvyšné teplo. A aby vlhkosť ryže bola rovnomerná.
6) Lúpanie a separácia ryže: Pomocou stroja na lúpanie ryže odstráňte šupku zo sušenej nelúpanej ryže. Po namočení a naparení bude veľmi ľahké lúpať nelúpanú ryžu a ušetriť tak energiu.
Nelúpaný separátor sa používa hlavne na oddelenie hnedej ryže od nelúpanej ryže na základe rozdielov v špecifickej hmotnosti a koeficiente trenia v troch častiach: nelúpaná ryža, hnedá ryža a zmes oboch.
7) Frézovanie ryže: Perlenie predvarenej ryže stálo oveľa viac času ako bežné nelúpané. Dôvodom je, že po namočení sa ryža ľahko stane smektickou. Aby sme sa vyhli tomuto problému, používame fúkací mlynček na ryžu a zvyšujeme rýchlosť otáčania mlynčeka na ryžu, prevodovka ryžových otrúb využíva pneumatický typ na zníženie trenia.
Mlynček na ryžu je vyvinutý na mletie ryže, čo je v súčasnosti pokročilá technológia svetového bielidla na mlynček na ryžu, aby sa znížila teplota ryže, obsah otrúb a nižší podiel zlomkov.
8) Leštenie ryže: Proces leštenia ryže spočíva v leštení povrchu ryže striekaním vody, čo umožňuje vytvorenie hladkej želatínovej vrstvy, ktorá predlžuje čas konzervácie. Predĺžená leštiaca komora na výrobu vysoko kvalitnej ryže. Dobrá ryža prechádza leštiacim strojom, vďaka čomu bude ryža krajšia a lesklejšia, čím sa zvýši kvalita ryže.
9) Triedenie ryže: Stroj na triedenie ryže sa používa na efektívne a presné preosievanie mletej ryže do niekoľkých tried: hlavová ryža, veľká rozbitá, stredne rozbitá, malá rozbitá atď.
10) Triedenie podľa farby ryže: Ryža, ktorú získame z vyššie uvedeného kroku, má stále zlú ryžu, zlomkovú ryžu alebo iné zrná alebo kameň. Takže tu používame stroj na triedenie farieb na výber zlej ryže a iných zŕn.
Stroj na triedenie farieb je dôležitým strojom, ktorý zabezpečuje, že môžeme získať vysokokvalitnú ryžu. Pomocou stroja na triedenie farieb ryže vytriedte zlé, mliečne, kriedové, nelúpané a cudzie materiály. Testuje sa signál CCD pri zatemňovaní. Ak sa zistí, že v materiáloch je nekvalifikovaná ryža alebo nečistoty, vyhadzovač vyfúkne chybný tovar v zásobníku.
11) Hotové balenie ryže: Hotová ryža je teraz hotová! Využime náš automatický vážiaci a baliaci stroj na výrobu 5kg 10kg alebo 50kg vriec.
Tento automatický vážiaci baliaci stroj na prídel sa skladá z krabice na materiál, baliacej váhy, šijacieho stroja a dopravného pásu. Môže spolupracovať so všetkými výrobnými linkami na výrobu ryže modelu. Je to elektrický typ, môžete ho nastaviť ako malý počítač, potom začne fungovať. Pre kapacitu baliaceho vrecka si môžete vybrať 1-50 kg na vrecko podľa vašej požiadavky. Z tohto stroja získate ryžu vrecúška a ryžu môžete dodať všetkým svojim zákazníkom!
Z procesu spracovania predvarenej ryže je vidieť, že výrobný proces celej súpravy nelúpanej predvarenej ryže je založený na technológii spracovania bielej ryže, pridávajúcej hydrotermálne procesy úpravy, ako je namáčanie, dusenie a varenie, sušenie a chladenie, a pomalé dusenie. Celý proces výroby predvarenej ryže vo všeobecnosti zahŕňa dve časti: časť na predvarenie ryže a časť na mletie ryže, ktoré sú takto:
A. Sekcia predvarenia ryže:
Raw Paddy → Predčistenie → Namáčanie → Naparovanie a varenie → Sušenie → Chladenie → Mletie ryže
B. Sekcia mletia ryže:
Parboiled Paddy → Lúpanie a oddeľovanie → Mletie ryže → Leštenie a triedenie ryže → Triedenie podľa farby ryže → Balenie ryže
Princíp výberu výkonu zariadenia na predvarenie nelúpanej ryže závisí najmä od výkonu a výkonu následného mlynčeka na ryžu. Pred procesom lúpania ryže musí byť dostatočné množstvo predvarenej ryže. Výkon zariadenia na predvarenie musí byť väčší ako výkon následného mlynčeka na ryžu. Ak by to nestačilo, je možné zapojiť dve jednotky paralelne. Keď je výkon konzistentný, použite predvarenie ryže s menším výkonom.
Sme priekopníkmi v tomto odvetví a zaoberáme sa výrobou dokonalého radu zariadení na varenie Paddy Parboiling Plant. Môžeme dodať kompletný závod a ponúknuť inštalačný servis a školiace služby. Ak máte záujem o tento projekt, neváhajte nás kontaktovať pre ďalšie informácie.
Vlastnosti
1.Our Parboiling & Drying Plants sú vyrobené z prvotriedneho a testovaného materiálu prvej kvality. Robustná konštrukcia jednoducho zaisťuje bezproblémovú prevádzku a lepšiu rovnomernú kvalitu.
2. Rovnomerné naparovanie nelúpanej ryže je umožnené systémom distribúcie pary v nádržiach, Celková rovnomerná kvalita ryže z hľadiska varenia a sušenia.
3. Dve nádrže na vodu sú umiestnené nad hlavou, pretože studená voda sa dá ľahko zdvihnúť.
4.Žiadne rozliatie, pretože zvýšená výška rastliny zaisťuje lepšie zužovanie toku do mokrej ryže.
5. Rovnomerné sušenie pre ryžu, hrubé prepážky pre pomalé a rovnomerné sušenie bez tvorby polámaných zŕn
6. Továrensky namontované a zmontované zariadenie v plne skrutkovacích a skladacích konštrukciách, 90% materiálov je vyrobených v našej továrni, minimalizovaný čas potrebný na inštaláciu.
7. Nízka spotreba energie vďaka efektívnej konštrukcii dúchadiel a výťahov.
Nízka pracovná sila potrebná na prevádzku jednotky ako väčšiny operačného stroja na ich výrobu do 5 kg 10 kg alebo 50 kg vriec. Tento stroj je elektrického typu, môžete ho nastaviť ako malý počítač, potom začne pracovať podľa vašej požiadavky. Z tohto stroja získate ryžu vrecúška a ryžu môžete dodať všetkým svojim zákazníkom!
Hlavný vývojový diagram je: Čistenie - namáčanie - naparovanie - sušenie - lúpanie - frézovanie - leštenie a triedenie - farebné triedenie - balenie.
Môžeme dodať kompletný závod a ponúknuť inštalačný servis a školiace služby. Ak máte záujem o tento projekt, neváhajte nás kontaktovať pre ďalšie informácie.