Stroj na lisovanie palmového oleja

Palmový olej je obsiahnutý v palmovej dužine, dužina má vysoký obsah vlhkosti a bohatú lipázu. Na výrobu zvyčajne používame metódu lisovania a táto technológia je veľmi vyspelá. Pred lisovaním sa zväzok čerstvého ovocia vyberie do sterilizátora a mlátičky na predbežnú úpravu. Po odvážení FFB sa naloží na dopravník FFB nakladacou rampou, potom sa FFB dopraví do vertikálneho sterilizátora. FFB bude sterilizovaný v sterilizátore, FFB bude niekoľkokrát zahriaty a sterilizovaný, aby sa zabránilo hydrolýze lipázy. Po sterilizácii je FFB distribuovaný trsovým dopravníkom mechanickým podávačom trsov a vstupuje do mlátičky, ktorá oddeľuje palmový plod a trs. Prázdny zväzok sa dopraví na nakladaciu plošinu a prepraví ho mimo výrobného areálu v stanovenom čase, prázdny zväzok sa môže použiť ako hnojivo a opakovane použiť; Palmové plody, ktoré prešli sterilizačným a mlátičkovým spracovaním, by sa mali poslať do varáku a potom prejsť do špeciálneho závitovkového lisu, aby sa z dužiny získal surový palmový olej (CPO). Vylisovaný palmový olej však obsahuje veľa vody a nečistôt, ktoré je potrebné vyčistiť v nádrži na zachytávanie piesku a spracovať pomocou vibračného sita, potom bude CPO odoslaný do časti úpravy čistiacej stanice. Mokrý vláknitý koláč, ktorý sa vyrába závitovkovým lisom, bude po oddelení matice odoslaný na spálenie do kotolne.

Mokrý vláknitý koláč obsahuje vlhkú vlákninu a vlhké orechy, vláknina obsahuje asi 6-7 % oleja a tuku a trochu vody. Pred lisovaním orecha by sme mali oddeliť orech a vlákninu. Po prvé, mokré vlákno a mokrý orech vstupujú do dopravníka na lámanie koláča, aby sa popraskali, a väčšina vlákna by mala byť oddelená pneumatickým systémom odstraňovania odstraňovača vlákien. Orech, málo vlákniny a veľké nečistoty budú ďalej oddelené leštiacim bubnom. Oddelená matica by mala byť odoslaná do násypky na matice cez pneumatický dopravný systém pre matice a potom by sa mal použiť zvlňovací mlyn na rozbitie matice, po prasknutí sa väčšina škrupiny a jadra oddelí systémom oddeľovania prasknutej zmesi a zvyšok zmesi. jadra a škrupiny vstupujú do špeciálneho systému na oddeľovanie hlinených kúpeľov, aby ich oddelili. Po tomto spracovaní by sme mohli získať čisté jadro (obsah škrupiny v jadre <6%), ktoré by sa malo dopraviť do sila na jadro, aby sa vysušilo. Po vysušení vlhkosti 7% sa jadro prenesie do skladovacieho zásobníka na jadro na uskladnenie; Obvykle je pomer kapacity suchého jadra 4 %. Malo by sa teda zbierať až do dostatočného množstva a potom by sa malo poslať do mlyna na olej z palmových jadier; Pre oddelený plášť by mal byť dopravený do dočasného zásobníka plášťa ako náhradné palivo kotla.

Po sito a nádrži na zachytávanie piesku by sa palmový olej mal poslať do nádrže na surovú ropu a zahriať sa, potom by sa mal prečerpať kontinuálna čistiaca nádrž, aby sa oddelil vyčistený olej, ktorý sa posiela do nádrže na čistý olej, a kalový olej, ktorý sa posiela do kalovej nádrže, kde potom, čo by sa mal kalový olej prečerpať do odstredivky, aby sa oddelil, oddelený olej opäť vstúpi do kontinuálnej číriacej nádrže; Čistý olej v nádrži na čistý olej by sa mal poslať do čističky oleja a potom vstúpiť do vákuovej sušičky, nakoniec by sa mal vysušený olej prečerpať do zbernej nádrže.