Lisovacia linka palmového oleja

Palmový olej je obsiahnutý v palmovej dužine, dužina má vysoký obsah vlhkosti a bohatú lipázu.Na výrobu zvyčajne používame metódu lisovania a táto technológia je veľmi vyspelá.Pred lisovaním sa zväzok čerstvého ovocia odoberie do sterilizátora a mlátičky na predbežnú úpravu.Po odvážení FFB sa naloží na dopravník FFB nakladacou rampou, potom bude FFB dopravený do vertikálneho sterilizátora.FFB bude sterilizovaný v sterilizátore, FFB bude niekoľkokrát zahriaty a sterilizovaný, aby sa zabránilo hydrolýze lipázy.Po sterilizácii je FFB distribuovaný trsovým dopravníkom mechanickým podávačom trsov a vstupuje do mlátičky, ktorá oddeľuje palmový plod a trs.Prázdny zväzok sa prepraví na nakladaciu plošinu a prepraví ho mimo výrobného areálu v stanovenom čase, prázdny zväzok by sa mohol použiť ako hnojivo a opakovane;Palmové plody, ktoré prešli sterilizačným a mlátičkovým spracovaním, by sa mali poslať do varáku a potom prejsť do špeciálneho závitovkového lisu, aby sa z dužiny získal surový palmový olej (CPO).Vylisovaný palmový olej však obsahuje veľa vody a nečistôt, ktoré je potrebné vyčistiť v nádrži na zachytávanie piesku a spracovať pomocou vibračného sita, potom bude CPO odoslaný do časti úpravy čistiacej stanice.Mokrý vláknitý koláč, ktorý sa vyrába závitovkovým lisom, bude po oddelení matice odoslaný do kotolne na spálenie.

Mokrý vláknitý koláč obsahuje vlhkú vlákninu a vlhké orechy, vláknina obsahuje asi 6-7 % oleja a tuku a trochu vody.Pred lisovaním orecha by sme mali oddeliť orech a vlákninu.Po prvé, mokré vlákno a mokrý orech vstupujú do dopravníka na lámanie koláča, aby sa praskli, a väčšina vlákna by mala byť oddelená pneumatickým systémom odstraňovania odstraňovača vlákien.Orech, málo vlákniny a veľké nečistoty budú ďalej oddelené leštiacim bubnom.Oddelená matica by sa mala poslať do násypky na matice cez systém pneumatického transportu matíc a potom použiť vlnový mlyn na rozbitie matice, po prasknutí sa väčšina škrupiny a jadra oddelí systémom oddeľovania prasknutej zmesi a zvyšok zmesi. jadra a škrupiny vstupujú do špeciálneho systému na oddeľovanie hlinených kúpeľov, aby ich oddelili.Po tomto spracovaní by sme mohli získať čisté jadro (obsah škrupiny v jadre <6%), ktoré by malo byť dopravené do sila na jadro, aby sa vysušilo.Po vysušení vlhkosti 7% sa jadro prenesie do skladovacieho zásobníka na jadro na uskladnenie;Obvykle je pomer kapacity suchého zrna 4 %.Malo by sa teda zbierať až do dostatočného množstva a potom by sa malo poslať do mlyna na olej z palmových jadier;Pre oddelený plášť by sa mal prepraviť do dočasného zásobníka plášťa ako náhradné palivo kotla.

Po sito a nádrži na zachytávanie piesku by sa palmový olej mal poslať do nádrže na surovú ropu a zahriať sa, potom by sa mal prečerpať kontinuálnou čistiacou nádržou, aby sa oddelil vyčistený olej, ktorý sa posiela do nádrže na čistý olej, a kalový olej, ktorý sa posiela do kalovej nádrže, kde potom, čo by sa mal kalový olej prečerpať do odstredivky, aby sa oddelil, oddelený olej opäť vstupuje do kontinuálnej číriacej nádrže;Čistý olej v nádrži na čistý olej by sa mal poslať do čističky oleja a potom vstúpiť do vákuovej sušičky, nakoniec by sa mal vysušený olej prečerpať do zbernej nádrže.