Linka na výrobu sezamového oleja
Časť Úvod
Pre materiál s vysokým obsahom oleja sezamové semienko bude potrebné predlisovať, potom koláč pôjde do dielne na extrakciu rozpúšťadla, olej pôjde na rafináciu.Ako šalátový olej sa používa do majonéz, šalátových dresingov, omáčok a marinád.Ako kuchynský olej sa používa na vyprážanie v komerčnej aj domácej kuchyni.
Linka na výrobu sezamového oleja
vrátane: Čistenie ---- lisovanie ---- rafinácia
1. Čistenie (predúprava) pre výrobnú linku sezamového oleja
Čo sa týka čistiaceho spracovania pre sezamovú výrobnú linku, zahŕňa čistenie, magnetickú separáciu, vločkovanie, varenie, zmäkčenie atď., Všetky kroky sú pripravené pre lisovňu oleja.
2. Lisovacie spracovanie pre linku na výrobu sezamového oleja
Po vyčistení (predúprava) prejde sezam na lisovanie.Pokiaľ ide o sezam, existujú 2 druhy lisov na olej, lis na skrutkový olej a lis na hydraulický olej, lisovňu môžeme navrhnúť podľa požiadavky zákazníka.
3. Rafinačné spracovanie pre linku na výrobu sezamového oleja
Po vylisovaní dostaneme surový sezamový olej a ten potom pôjde do rafinérie.
Vývojovým diagramom rafinačného spracovania je surový sezamový olej – odglejovanie a odkysľovanie – odfarbovanie – dezodorácia – rafinovaný kuchynský olej.
Zavedenie stroja na rafináciu sezamového oleja
Neutralizácia: surová ropa je vyvedená olejovým napájacím čerpadlom z olejovej nádrže a následne vstupuje do výmenníka tepla na surovú ropu, aby po odmeraní rekuperovala časť tepla a potom sa ohrieva na požadovanú teplotu ohrievačom.Potom sa olej zmieša s odmeranou kyselinou fosforečnou alebo kyselinou citrónovou z fosfátovej nádrže v plynovej zmesi (M401) a potom vstupuje do kondicionačnej nádrže (R401), aby sa nehydratovateľné fosfolipidy v oleji zmenili na hydratovateľné fosfolipidy.Pridajte zásadu na neutralizáciu a množstvo zásady a koncentrácia zásaditého roztoku závisia od kvality ropy.Prostredníctvom ohrievača sa neutralizovaný olej zahreje na teplotu (90 °C) vhodnú na odstredivú separáciu, aby sa odstránili fosfolipidy, FFA a iné nečistoty zo surovej ropy.Potom ide olej do procesu prania.
Pranie: v neutralizovanom oleji zo separátora je ešte asi 500 ppm mydla.Ak chcete odstrániť zvyšné mydlo, pridajte do oleja asi 5 ~ 8 % horúcej vody, s teplotou vody o 3 ~ 5 ℃ vyššou ako olej vo všeobecnosti.Na dosiahnutie stabilnejšieho pracieho účinku pridajte pri praní kyselinu fosforečnú alebo citrónovú.Opätovne zmiešaný olej a voda v mixéri sa zahrieva na 90-95 °C ohrievačom a potom vstupuje do separátora prania, aby sa oddelilo zvyšné mydlo a väčšina vody.Voda s mydlom a olejom vstupuje do odlučovača oleja, aby sa oddelil olej vo vode.Ďalej zachytávajte olej vonku a odpadová voda je vypúšťaná do čistiarne odpadových vôd.
Fáza vákuového sušenia: v oleji z umývacieho separátora je stále vlhkosť a vlhkosť ovplyvní stabilitu oleja.Takže olej pri 90 ℃ by mal byť poslaný do vákuovej sušičky, aby sa odstránila vlhkosť, a potom dehydrovaný olej prejde do procesu odfarbovania.Nakoniec odčerpajte suchý olej pumpou z plechovky.
Nepretržitý proces rafinácie a odfarbovania
Hlavnou funkciou procesu odfarbovania je odstránenie olejového pigmentu, zvyškov mydlového zrna a kovových iónov.Pri negatívnom tlaku spôsob mechanického miešania v kombinácii s miešaním parou zlepší odfarbovací účinok.
Olej zbavený gumy najprv vstupuje do ohrievača, aby sa zahrial na vhodnú teplotu (110 °C), a potom ide do zmiešavacej nádrže na bieliacu zeminu.Bieliaca zemina je dodávaná z nízkeho bieliaceho boxu do dočasnej nádrže vetrom.Bieliaca zemina sa pridáva automatickým dávkovaním a je riadená blokovaním s olejom.
Olej zmiešaný s bieliacou hlinkou preteká do kontinuálneho odfarbovača, ktorý je premiešavaný parou bez pohonu.Odfarbený olej vstupuje do dvoch alternatívnych listových filtrov, ktoré sa majú filtrovať.Potom sa prefiltrovaný olej cez bezpečnostný filter dostane do nádrže na odfarbený olej.Zásobník odfarbeného oleja je navrhnutý ako vákuová nádrž s dýzou vo vnútri, aby sa zabránilo kontaktu odfarbeného oleja so vzduchom a ovplyvneniu jeho peroxidového čísla a zmeny farby.
Nepretržitý proces rafinácie a dezodorácie
Kvalifikovaný odfarbený olej vstupuje do špirálového doskového výmenníka tepla, aby získal väčšinu tepla, a potom ide do vysokotlakového parného výmenníka tepla, aby sa zahrial na procesnú teplotu (240-260 ℃) a potom vstupuje do deodorizačnej veže.Horná vrstva kombinovanej deodorizačnej veže je obalová štruktúra, ktorá sa používa hlavne na odstránenie zložiek produkujúcich zápach, ako sú voľné mastné kyseliny (FFA);spodná vrstva je dosková veža, ktorá slúži hlavne na dosiahnutie efektu odfarbovania za horúca a zníženie peroxidového čísla oleja na nulu.Olej z dezodorizačnej veže vstupuje do výmenníka tepla, aby získal väčšinu tepla a vykonáva ďalšiu výmenu tepla so surovou ropou, a potom sa ochladí na 80-85 °C cez chladič.Pridajte požadovaný antioxidant a príchuť a potom ochlaďte olej pod 50 °C a uložte ho.Prchavé látky ako FFA z dezodorizačného systému sú oddelené lapačom balenia a oddelená kvapalina je FFA pri nízkej teplote (60-75 °C).Keď je hladina kvapaliny v dočasnej nádrži príliš vysoká, olej sa odošle do skladovacej nádrže FFA.
| nie | Typ | Teplota vyhrievania (℃) |
| 1 | Nepretržitý proces rafinácie a odfarbovania | 110 |
| 2 | Nepretržitý proces rafinácie a dezodorácie | 240-260 |
| nie | Názov workshopu | Model | MNOŽSTVO | Výkon (kw) |
| 1 | Workshop vytláčacieho lisu | 1 T/h | 1 sada | 198,15 |
Súvisiace produkty
-
Linka na výrobu slnečnicového oleja
Linka na predlisovanie slnečnicového oleja Slnečnicové semeno→Sheller→Oddeľovač jadier a škrupín→Čistenie→odmeriavanie→Drvič→Varenie v pare→odlupovanie→predlisovanie koláča zo slnečnicového oleja Extrakcia rozpúšťadlom Vlastnosti 1. Prijmite pevnú mriežkovú dosku z nehrdzavejúcej ocele a zväčšite horizontálnu mriežkové doštičky, ktoré môžu zabrániť tomu, aby sa silný zmesový roztok dostal späť do zaslepovacieho puzdra, aby sa zabezpečila dobrá ex...
-
Linka na výrobu kokosového oleja
Úvod do rastlín kokosového oleja Kokosový olej alebo koprový olej je jedlý olej extrahovaný z jadra alebo mäsa zrelých kokosových orechov zozbieraných z kokosových stromov. Má rôzne aplikácie.Kvôli vysokému obsahu nasýtených tukov pomaly oxiduje, a preto je odolný voči rancidifikácii, pričom vydrží až šesť mesiacov pri 24 °C (75 °F) bez pokazenia.Kokosový olej možno extrahovať suchým alebo mokrým postupom...
-
Linka na výrobu arašidového oleja 1.5TPD
Popis Môžeme poskytnúť zariadenia na spracovanie rôznych kapacít arašidov / podzemnice olejnej.Prinášajú bezkonkurenčné skúsenosti pri vytváraní presných výkresov s podrobnými údajmi o zaťažení základov, rozmeroch budovy a celkovom návrhu rozloženia závodu, vyrobených na mieru tak, aby vyhovovali individuálnym požiadavkám.1. Rafinačný hrniec Tiež nazývaný Defosforizačná a odkysľovacia nádrž, pri teplote 60-70 ℃ dochádza k acidobázickej neutralizačnej reakcii s hydroxidom sodným...
-
Linka na výrobu oleja z kukuričných klíčkov
Úvod Olej z kukuričných klíčkov tvorí veľkú časť trhu s jedlým olejom. Olej z kukuričných klíčkov má mnoho potravinárskych aplikácií.Ako šalátový olej sa používa do majonéz, šalátových dresingov, omáčok a marinád.Ako kuchynský olej sa používa na vyprážanie v komerčnej aj domácej kuchyni. Pre aplikácie kukuričných klíčkov naša spoločnosť poskytuje kompletné systémy prípravy.Olej z kukuričných klíčkov je extrahovaný z kukuričných klíčkov, olej z kukuričných klíčkov obsahuje vitamíny E a nenasýtené mastné...
-
Linka na výrobu palmojadrového oleja
Popis hlavného procesu 1. Čistiace sito Za účelom dosiahnutia vysoko účinného čistenia, zaistenia dobrého pracovného stavu a stability výroby bolo v procese použité vysoko účinné vibračné sito na oddelenie veľkých a malých nečistôt.2. Magnetický separátor Magnetické separačné zariadenie bez napájania sa používa na odstraňovanie železných nečistôt.3. Stroj na drvenie kotúčov zubov Aby sa zabezpečilo dobré zmäkčenie a efekt varenia, arašidy sa vo všeobecnosti lámu...
-
Linka na výrobu oleja z ryžových otrúb
Časť Úvod Olej z ryžových otrúb je najzdravší jedlý olej v každodennom živote.Má vysoký obsah glutamínu, ktorý účinne pôsobí v prevencii ochorenia srdca a ciev.Pre celú výrobnú linku oleja z ryžových otrúb vrátane štyroch dielní: dielňa na predbežnú úpravu ryžových otrúb, dielňa na extrakciu oleja z ryžových otrúb rozpúšťadlom, dielňa na rafináciu oleja z ryžových otrúb a dielňa na odparafínovanie oleja z ryžových otrúb.1. Predúprava ryžových otrúb: Čistenie ryžových otrúb...
