• Edible Oil Refining Process: Water Degumming
  • Edible Oil Refining Process: Water Degumming
  • Edible Oil Refining Process: Water Degumming

Proces rafinácie jedlého oleja: Degumácia vodou

Stručný opis:

Proces degumácie vodou zahŕňa pridanie vody do ropy, hydratáciu vo vode rozpustných zložiek a následné odstránenie väčšiny z nich odstredivou separáciou.Ľahká fáza po odstredivej separácii je surový degumovaný olej a ťažká fáza po odstredivej separácii je kombináciou vody, vo vode rozpustných zložiek a strhnutého oleja, spoločne označovaných ako „gumy“.Surový degumovaný olej sa pred odoslaním do skladu vysuší a ochladí.Ďasná sa pumpujú späť na jedlo.


Detail produktu

Štítky produktu

Popis produktu

Proces odstraňovania gumy v závode na rafináciu ropy spočíva v odstránení nečistôt gumy zo surovej ropy fyzikálnymi alebo chemickými metódami a je to prvá fáza procesu rafinácie / čistenia ropy.Po skrutkovom lisovaní a extrakcii rozpúšťadlom z olejnatých semien obsahuje surový olej hlavne triglyceridy a málo netriglyceridov.Netriglyceridová kompozícia zahŕňajúca fosfolipidy, proteíny, flegmatiku a cukor by reagovala s triglyceridmi za vzniku koloidu, ktorý je známy ako gumové nečistoty.

Nečistoty gumy ovplyvňujú nielen stabilitu oleja, ale ovplyvňujú aj procesný efekt rafinácie oleja a hlbokého spracovania.Napríklad z nedegumovaného oleja sa ľahko vytvorí emulgovaný olej v procese alkalickej rafinácie, čím sa zvyšuje obtiažnosť prevádzky, straty pri rafinácii oleja a spotreba pomocného materiálu;v procese odfarbovania nedegumovaný olej zvýši spotrebu adsorbenta a zníži účinnosť odfarbovania.Preto je odstraňovanie gumy nevyhnutné ako prvý krok v procese rafinácie ropy pred odkysľovaním oleja, odfarbovaním oleja a deodorizáciou oleja.

Špecifické metódy degumovania zahŕňajú hydratované degumovanie (degumovanie vodou), kyslé rafinačné degumovanie, metódu alkalickej rafinácie, adsorpčnú metódu, elektropolymerizáciu a metódu tepelnej polymerizácie.V procese rafinácie jedlého oleja je najbežnejšie používanou metódou hydratované degumovanie, ktoré dokáže extrahovať hydratovateľné fosfolipidy a niektoré nehydrátové fosfolipidy, zatiaľ čo zvyšné nehydrátové fosfolipidy je potrebné odstrániť kyslým rafinovaním degumovaním.

1. Princíp činnosti hydratovaného degumovania (vodné degumovanie)
Surová ropa z procesu extrakcie rozpúšťadlom obsahuje vo vode rozpustné zložky, v prvom rade zložené z fosfolipidov, ktoré je potrebné z ropy odstrániť, aby sa umožnilo minimálne zrážanie a usadzovanie počas prepravy ropy a dlhodobého skladovania.Nečistoty gumy, ako sú fosfolipidy, majú charakteristiku hydrofilnosti.Najprv môžete do horúcej ropy zamiešať a pridať určité množstvo horúcej vody alebo vodného roztoku elektrolytu, ako je soľ a kyselina fosforečná.Po určitej reakčnej dobe by nečistoty gumy skondenzovali, klesli a odstránili by sa z oleja.V procese hydratovaného degumovania sú nečistotami hlavne fosfolipid, ako aj niekoľko bielkovín, glyceryldiglycerid a sliz.A čo viac, extrahované gumy by sa mohli spracovať na lecitín pre potraviny, krmivo pre zvieratá alebo na technické účely.

2. Proces hydratovaného degumovania (vodné degumovanie)
Proces degumácie vodou zahŕňa pridanie vody do ropy, hydratáciu vo vode rozpustných zložiek a následné odstránenie väčšiny z nich odstredivou separáciou.Ľahká fáza po odstredivej separácii je surový degumovaný olej a ťažká fáza po odstredivej separácii je kombináciou vody, vo vode rozpustných zložiek a strhnutého oleja, spoločne označovaných ako „gumy“.Surový degumovaný olej sa pred odoslaním do skladu vysuší a ochladí.Ďasná sa pumpujú späť na jedlo.

V závode na rafináciu ropy môže byť hydratovaný stroj na odstraňovanie gumy prevádzkovaný spolu so strojom na odkysľovanie oleja, strojom na odfarbovanie a dezodoračným strojom a tieto stroje sú zložením výrobnej linky na čistenie oleja.Čistiace linky sa delia na prerušovaný typ, polokontinuálny typ a plne kontinuálny typ.Zákazník si mohol vybrať typ podľa svojej požadovanej výrobnej kapacity: továreň s výrobnou kapacitou 1-10t za deň je vhodná na používanie zariadení prerušovaného typu, 20-50t za deň je továreň vhodná na používanie zariadení polokontinuálneho typu, na výrobu viac ako 50 t za deň je vhodné na používanie zariadení plne kontinuálneho typu.Najbežnejšie používaným typom je prerušovaná výrobná linka na hydratovanú degumáciu.

Technický parameter

Hlavné faktory hydratovaného degumovania (degumovanie vodou)
3.1 Objem pridanej vody
(1) Účinok pridanej vody na flokuláciu: Správne množstvo vody môže vytvoriť stabilnú viacvrstvovú lipozómovú štruktúru.Nedostatok vody povedie k neúplnej hydratácii a zlej koloidnej flokulácii;Nadmerná voda má tendenciu vytvárať emulzifikáciu voda-olej, čo je ťažké oddeliť nečistoty od oleja.
(2) Vzťah medzi obsahom pridanej vody (W) a obsahom lepku (G) pri rôznych prevádzkových teplotách:

hydratácia pri nízkej teplote (20 ~ 30 ℃)

W=(0.5~1)G

hydratácia pri strednej teplote (60~65℃)

W=(2~3)G

vysokoteplotná hydratácia (85 ~ 95 ℃)

W=(3~3,5)G

(3) Test vzorky: Príslušné množstvo pridanej vody je možné určiť pomocou testu vzorky.

3.2 Prevádzková teplota
Prevádzková teplota vo všeobecnosti zodpovedá kritickej teplote (pre lepšiu flokuláciu môže byť prevádzková teplota o niečo vyššia ako kritická teplota).A prevádzková teplota ovplyvní množstvo pridanej vody, keď je teplota vysoká, množstvo vody je veľké, inak je malé.

3.3 Intenzita miešania hydratácie a reakčný čas
(1) Nehomogénna hydratácia: Flokulácia ďasien je heterogénna reakcia na interakčnom rozhraní.Aby sa vytvoril stabilný stav emulzie olej-voda, mechanické miešanie môže spôsobiť úplné rozptýlenie kvapôčok, mechanické miešanie je potrebné zintenzívniť, najmä ak je množstvo pridanej vody veľké a teplota je nízka.
(2) Intenzita miešania hydratácie: Pri miešaní oleja s vodou je rýchlosť miešania 60 ot./min.V dobe vytvárania flokulácie je rýchlosť miešania 30 ot./min.Reakčný čas hydratačného miešania je približne 30 minút.

3.4 Elektrolyty
(1) Odrody elektrolytov: Soľ, kamenec, kremičitan sodný, kyselina fosforečná, kyselina citrónová a zriedený roztok hydroxidu sodného.
(2) Hlavná funkcia elektrolytu:
a.Elektrolyty môžu neutralizovať určitý elektrický náboj koloidných častíc a podporiť sedimentáciu koloidných častíc.
b.Na premenu nehydratovaných fosfolipidov na hydratované fosfolipidy.
c.Kamenec: pomocný flokulant.Kamenec môže absorbovať pigmenty v oleji.
d.Chelatovať s kovovými iónmi a odstrániť ich.
e.Na podporu približovania koloidnej flokulácie a zníženie obsahu oleja vo vločkách.

3.5 Ďalšie faktory
(1) Rovnomernosť oleja: Pred hydratáciou by sa mal surový olej úplne premiešať, aby sa koloid mohol rovnomerne rozložiť.
(2) teplota pridanej vody: Pri hydratácii by mala byť teplota pridávanej vody rovnaká alebo mierne vyššia ako teplota oleja.
(3) Pridaná kvalita vody
(4) Prevádzková stabilita

Všeobecne povedané, technické parametre procesu odgumovania sa určujú podľa kvality oleja a parametre rôznych olejov v procese odgumovania sú rôzne.Ak máte záujem o rafináciu ropy, kontaktujte nás so svojimi otázkami alebo nápadmi.Zabezpečíme našich profesionálnych inžinierov, aby vám prispôsobili vhodnú olejovú linku, ktorá je vybavená zodpovedajúcim zariadením na rafináciu oleja.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju

    Súvisiace produkty

    • YZYX Spiral Oil Press

      Špirálový lis na olej YZYX

      Popis produktu 1. Denný výkon 3,5 tony/24h (145kg/h), obsah oleja vo zvyškovom koláči je ≤8%.2. Mini veľkosť, vyžaduje malý pozemok na nastavenie a spustenie.3. Zdravý!Čistý mechanický lisovací craft maximálne zachováva živiny olejových plánov.Nezostali žiadne chemické látky.4. Vysoká efektívnosť práce!Olejnaté rastliny je potrebné pri lisovaní za tepla stlačiť iba raz.Zvyšného oleja v koláči je málo.5. Dlhá životnosť! Všetky diely sú vyrobené z naj...

    • L Series Cooking Oil Refining Machine

      Stroj na rafináciu kuchynského oleja série L

      Výhody 1. Lis na olej FOTMA dokáže automaticky nastaviť teplotu extrakcie oleja a teplotu rafinácie oleja podľa rôznych požiadaviek typu oleja na teplotu, ktorá nie je ovplyvnená sezónou a klímou, ktorá môže spĺňať najlepšie podmienky lisovania a môže byť lisovaná po celý rok.2. Elektromagnetické predhrievanie: Nastavenie elektromagnetického indukčného vykurovacieho disku, teplota oleja môže byť automaticky riadená a ...

    • Automatic Temperature Control Oil Press

      Lis na olej s automatickou reguláciou teploty

      Popis produktu Náš špirálový lis na olej série YZYX je vhodný na lisovanie rastlinného oleja z repky, bavlníku, sóje, lúpaných arašidov, ľanových semien, tungových semien, slnečnicových semien a palmových jadier atď. Produkt má charakter malej investície, vysoká kapacita, silná kompatibilita a vysoká účinnosť.Je široko používaný v malých ropných rafinériách a vidieckych podnikoch.Funkcia automatického ohrevu lisovacej klietky nahradila tradičné...

    • Computer Controlled Auto Elevator

      Počítačom riadený automatický výťah

      Vlastnosti 1. Obsluha jedným kľúčom, bezpečná a spoľahlivá, vysoký stupeň inteligencie, vhodná pre výťah všetkých olejnín okrem repky.2. Olejnaté semená sa automaticky zdvíhajú vysokou rýchlosťou.Keď je násypka olejového stroja plná, automaticky zastaví zdvíhací materiál a automaticky sa spustí, keď je olejové semeno nedostatočné.3. Keď počas procesu vzostupu nie je možné zdvihnúť žiadny materiál, bzučiak alarm s...

    • Z Series Economical Screw Oil Press Machine

      Úsporný skrutkový lis na olej radu Z

      Popis produktu Použiteľné objekty: Je vhodný pre veľké olejárne a stredne veľké závody na spracovanie oleja.Je navrhnutý tak, aby minimalizoval investície používateľov a výhody sú veľmi významné.Lisovací výkon: všetko naraz.Veľký výkon, vysoký výťažok oleja, vyhýbajte sa vysokokvalitnému lisovaniu, aby sa znížil výkon a kvalita oleja.Popredajný servis: poskytnite bezplatnú inštaláciu od dverí k dverám a ladenie a vyprážanie, technickú výučbu lisov...

    • Edible Oil Extraction Plant: Drag Chain Extractor

      Závod na extrakciu jedlého oleja: Extraktor ťahanej reťaze

      Popis produktu Extraktor vlečnej reťaze je tiež známy ako extraktor typu škrabky vlečnej reťaze.Štruktúrou a formou je dosť podobný s extraktorom pásového typu, takže ho možno považovať aj za odvodený od extraktora slučkového typu.Prijíma krabicovú štruktúru, ktorá odstraňuje ohýbaciu časť a zjednocuje štruktúru typu oddelenej slučky.Princíp lúhovania je podobný ako pri krúžkovom extraktore.Aj keď je ohýbacia časť odstránená, materiál...